Yuqori tozalikdagi tantal kukuni

Yarimo'tkazgich texnologiyasida plyonkalarni purkash bilan bir qatorda, bu tantal kukuni tibbiy ilovalar va sirt qoplamasi kabi boshqa ilovalar uchun ham ishlatilishi mumkin.

Yuqori toza tantal kukunini ishlab chiqarishning quyidagi usuli ketma-ketlikda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi.

1) yuqori tozalikdagi tantal ingotini gidrogenlash

2) tantal ingotlarini gidrogenlash natijasida olingan tantal chiplarini maydalash va elakdan o'tkazish, so'ngra sharni frezalash jarayonida kiruvchi aralashmalarning ifloslanishini olib tashlash uchun ularni kislota bilan yuvish orqali tozalash

3 ) Olingan tantal kukunining yuqori haroratli dehidrogenatsiyasi

4 ) hosil bo'lgan tantal kukunining deoksidlanishi

5) tantal kukunini kislota bilan yuvish, suv bilan yuvish, quritish va elakdan o'tkazish

6 ) Tantal kukuni past haroratli issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi, so'ngra tayyor mahsulotni olish uchun sovutiladi, passivlanadi, zaryadsizlanadi va elakdan o'tkaziladi.

Ishlab chiqarish jarayonida yuqori tozalikdagi tantal ingotlari tantal miqdori 99,995 foiz yoki undan ortiq bo'lganlar sifatida aniqlanadi. Ushbu ingotlarni turli usullar bilan olish mumkin, masalan, xom ashyo sifatida turli jarayonlarda ishlab chiqarilgan tantal kukuni yordamida yuqori haroratlarda sinterlash yoki elektron bombardimon qilish. Ushbu ingotlar ham tijoratda mavjud.

Gidrogenlangan tantal chiplarini, masalan, havo oqimini maydalagich yoki shar tegirmoni yordamida maydalash bo'yicha hech qanday cheklovlar yo'q, lekin barcha maydalangan tantal kukuni zarralari 400 mesh yoki undan yuqori ekrandan o'tishi kerak. masalan, 500 mesh, 600 mesh yoki 700 mesh. To'rning o'lchami qanchalik baland bo'lsa, tantal kukuni shunchalik nozik bo'ladi, lekin agar kukun juda nozik bo'lsa, masalan, 700 meshdan yuqori bo'lsa, tantal kukunidagi kislorod miqdorini nazorat qilish qiyinroq. Shuning uchun, 2) bosqichda elakdan o'tkazish 400 va 700 mesh oralig'ida elakdan o'tkazishni nazarda tutadi. Amalga oshirishda cheklash emas, balki tasvirlash maqsadida sharli tegirmonda maydalash qo'llaniladi.

Energiyani tejash uchun dalada qo'llaniladigan past haroratli dehidrogenatsiyadan farqli o'laroq, yuqori haroratli dehidrogenatsiya ishlab chiqarishda tantal kukunini inert gaz himoyasi ostida qizdirish va taxminan 60-300 daqiqa davomida issiq ushlab turish orqali amalga oshiriladi (masalan, taxminan 120 daqiqa, taxminan 150 daqiqa, taxminan 240 daqiqa, taxminan 200 daqiqa) taxminan 800-1000 daraja (masalan, taxminan 900 daraja, taxminan 950 daraja, taxminan 980 daraja, taxminan 850 daraja, taxminan 880 daraja). Keyin tantal kukuni sovutiladi, o'choqdan chiqariladi va suvsizlangan tantal kukunini olish uchun elakdan o'tkaziladi. Ajablanarlisi shundaki, ixtirochilar dehidrogenatsiya uchun tavsiflangan yuqori harorat dehidrogenatsiya bilan bir vaqtda sirt faolligini kamaytirishga imkon berishini aniqladilar.

4-bosqichda tantal kukuni past haroratda deoksidlanadi, ya'ni jarayonning maksimal harorati degidrogenatsiya haroratidan yuqori bo'lmasligi ma'qul, bu odatda dehidrogenatsiya haroratidan taxminan 50-300 daraja past (masalan, taxminan 100 daraja, taxminan 150 daraja, taxminan 180 daraja, taxminan 80 daraja, taxminan 200 daraja), bu tantal zarralari magniy yoki magniy oksidi zarralari kapsüllenmasligi uchun sinterlashmasligi yoki o'sishini ta'minlagan holda deoksijenatsiya maqsadiga erishish uchun etarli. tantal zarralari. Magniy yoki magniy oksidi zarralari tantal zarralari ichida kapsulalangan bo'lib, ularni keyingi tuzlash jarayonida osongina olib tashlab bo'lmaydi, natijada tayyor mahsulotda magniy miqdori yuqori bo'ladi.

Deoksidlanish tantal kukuniga qaytaruvchi vositani qo'shish orqali amalga oshiriladi. Tercihen, aytilgan deoksidlanish jarayoni odatda inert gaz himoyasi ostida amalga oshiriladi. Odatda, ko'rib chiqilayotgan qaytaruvchi vosita kislorodga tantalning kislorodga nisbatan ko'proq yaqinligiga ega. Bunday qaytaruvchi moddalar, masalan, gidroksidi tuproq metallari, noyob tuproq metallari va ularning gidridlari, ko'pincha magniy kukunlari. Muayyan afzal ko'rinish sifatida bunga tantal kukunini {0}} bilan aralashtirish orqali erishish mumkin.2-2, tantal kukunining og'irligi bo'yicha 0,0 foiz magniyli metall kukuni, laganda quyida tavsiflangan usul yordamida yuklash. Xitoy patenti CN 102120258A, inert gazdan himoya ostida isitish, taxminan ushlab turish. 600-750 daraja (masalan, taxminan 700eC) taxminan. 2-4 soat, keyin evakuatsiya qilinadi va yana taxminan evakuatsiya ostida ushlab turiladi. 2-4 soat. Keyin harorat tushiriladi, passivlashtiriladi va deoksidlangan, yuqori toza tantal kukunini olish uchun pechdan chiqariladi.

Ushbu usulning afzalligi yuqori haroratli dehidrogenatsiya, past haroratli deoksidlanish va past haroratli issiqlik bilan ishlov berishning kombinatsiyasi hisoblanadi. Xom tantal kukuni tarkibida vodorodning yutilishi natijasida muqarrar ravishda hosil bo'ladigan gidridlar mavjud bo'lganligi sababli, uning xususiyatlari (masalan, panjara doimiyligi, elektr qarshiligi va boshqalar) an'anaviy past haroratli dehidrogenatsiya bilan hali to'liq bartaraf etilmaydigan usullar bilan o'zgartiriladi. Past haroratli dehidrogenatsiyadan foydalanishning maqsadi yuqori deoksigenatsiya haroratidan kelib chiqqan sinterlangan zarrachalarning o'sishiga yo'l qo'ymaslikdir.

The above-mentioned combination of high-temperature dehydrogenation, low-temperature deoxidation, and low-temperature heat treatment avoids the sintering and growth of tantalum powder particles caused by high temperatures in the conventional process (i.e. dehydrogenation and deoxidation at the same time) and the encapsulation of magnesium or magnesium oxide particles inside the tantalum particles, resulting in poorly controllable particle size and high magnesium content in the final product; it also avoids the problem of incomplete dehydrogenation caused by low temperatures, resulting in high hydrogen content. The problem of high hydrogen content due to incomplete dehydrogenation caused by low temperatures is also avoided. The low-temperature heat treatment mainly removes the residual magnesium metal after deoxidation, the impurities such as H and F from the pickling, and ensures that the particles do not grow, so that the impurity content is well controlled while achieving the particle size requirements. In the end, the method of the invention resulted in a high-purity tantalum powder with a purity of >GDMS tomonidan 99,995 foiz.

Tantal kukunining ishlashini taqqoslash

Issiq teglar: yuqori toza tantal kukuni, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, moslashtirilgan, sotib olish, narx, kotirovka, sifat, sotuvda, stokda