1. Kerakli soflikdagi vanadiy quymasini gorizontal arra mashinasi yordamida maqsadli o'lchamga muvofiq kesib oling, 450-500 daraja oldindan qizdiring, so'ng zarb qiling va zarb qilishning umumiy deformatsiya tezligini 70-80% gacha nazorat qiling;
2. Soxta vanadiy quymasini 400-500 daraja haroratda va 60-120 daqiqa ushlab turish vaqtida tavlang, so'ngra havo bilan sovutish orqali sovutib oling;
3. Tavlangan vanadiy ingotini aylantiring va har bir o'tishning bosish miqdorini 0.5-1 mm ga va umumiy deformatsiyani 70-80% gacha, vanadiy nishoni bo'lguncha boshqaring. kerakli diametri va qalinligi olinadi;
4. Qaytib olingan vanadiyli maqsadli blankni yana 450-550 daraja haroratda va 90-150 daqiqa ushlab turish vaqtida tavlang. Yana tavlangandan so'ng, kerakli yuqori toza vanadiyli maqsadli blankni olish uchun uni suv bilan sovutib oling.
Shu tarzda tayyorlangan vanadiy maqsadli blankasi nafaqat bir xil ichki tuzilishga ega, balki mayda donalarning afzalliklariga ham ega.
Maqsadli material yuqori tozaligi, kamroq aralashmalar, bir xil kimyoviy tarkibga ega bo'lishi, ajratilmasligi, gözenekleri yo'qligi, bir xil don tuzilishi va mikrometrdan millimetrgacha bo'lgan don o'lchamiga ega bo'lishi kerak. Bitta püskürtme nishonidagi don o'lchamidagi farq imkon qadar kichik bo'lishi kerak. Shunday qilib, magnetronli sputteringda tushirish hodisasini ishlab chiqarish oson emas va magnetronli püskürtme plyonkasi bir xil bo'ladi.
Vanadiy maqsadini qo'llash
Quyosh energiyasi, tekis panelli displeylar, elektronika va yarimo'tkazgichlar, masalan, integral mikrosxemalar, orqa panelni metalllashtirish, optoelektronika va boshqa dasturlarda qo'llaniladi.
